Drążenie Wgłębne
Drążenie wgłębne w firmie Esko oferuje niezrównaną precyzję w tworzeniu skomplikowanych i głębokich otworów oraz form.
Potrzebujesz więcej informacji:
Zapraszamy do skontaktowania się, w celu uzyskania indywidualnej wyceny naszych usług.
1. Drążenie Wgłębne w Esko
W Esko specjalizujemy się w drążeniu wgłębnym przy użyciu elektrod grafitowych lub miedzianych na nowoczesnych maszynach marki Mitsubishi. Ta precyzyjna metoda obróbki EDM pozwala na tworzenie głębokich otworów o małej średnicy w różnych materiałach, w tym żeliwie, aluminium, czy różnych rodzajach stali. Zapewnia to doskonałą jakość powierzchni z dokładnością do Ra 0,1 μm, a specjalne kształtowe elektrody umożliwiają realizację skomplikowanych projektów, takich jak formy odlewnicze czy wtryskowe.
2. Proces Elektrodrążenia Wgłębnego w Esko
Elektrodrążenie wgłębne w Esko wykorzystuje impulsowe wyładowania elektryczne generowane między elektrodą a obrabianą powierzchnią, oddzielonymi ciekłym dielektrykiem, takim jak oleje mineralne. Ten proces pozwala na precyzyjną erozję materiału nawet w najtrudniej dostępnych miejscach, dzięki czemu jest idealny do obróbki detali z ostrymi kątami czy wklęsłościami. Używamy elektrod miedzianych lub grafitowych, co umożliwia nam realizację zleceń o najwyższym stopniu skomplikowania.
3. Materiały Nadające się do Elektrodrążenia Wgłębnego
W Esko możemy drążyć niemal każdy materiał przewodzący prąd, w tym różne rodzaje stali (nierdzewne, konstrukcyjne, żaroodporne, hartowane), aluminium, miedź, brąz, mosiądz, a także trudniejsze materiały jak węgliki spiekane czy diamenty polikrystaliczne. Technologia ta jest szczególnie wartościowa przy obróbce materiałów trudnoskrawalnych, gdzie tradycyjne metody nie dają rady z powodu dużej twardości surowca.
4. Zastosowanie Elektrodrążenia Wgłębnego w Esko
Drążenie wgłębne znajduje zastosowanie w produkcji wysoko specjalizowanych elementów wymagających precyzji, takich jak matryce, formy wtryskowe, koła zębate, czy elementy narzędziowe. Jest to metoda ceniona w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, ciężkim, medycznym oraz energetycznym, gdzie precyzja i jakość wykonania są kluczowe.
Zachęcamy do przesłania plików CAD swojego projektu za pośrednictwem naszej strony internetowej. Nasz system pozwala na jednoczesny import wielu projektów, co ułatwia stworzenie kompleksowej oferty.
Na kolejnym etapie wybierz pożądany proces produkcyjny. W naszej ofercie znajdziesz szeroki wybór metod obróbki, w tym frezowanie CNC, toczenie, drążenie czy szlifowanie. Możesz także wybrać wiele rodzajów metali i tworzyw sztucznych oraz spośród różnych opcji wykończenia i certyfikacji, które najlepiej odpowiadają potrzebom Twojego projektu.
Po wybraniu wszystkich specyfikacji, wystarczy potwierdzić zamówienie i dokonać płatności. Następnie, nasz zespół inżynierów przeanalizuje projekt, zapewniając, że wszystkie detale są optymalnie dopasowane do wymogów produkcji.
Twoje zamówienie zostanie szybko i sprawnie zrealizowane, a gotowe części zostaną wysłane bezpośrednio na wskazany przez Ciebie adres.
5. Zalety Drążenia Wgłębnego w Esko
Drążenie wgłębne w Esko oferuje wiele korzyści, w tym wyjątkowe wykończenie powierzchni eliminujące potrzebę dodatkowego polerowania, zdolność do tworzenia bardzo małych i skomplikowanych elementów, oraz brak mechanicznego nacisku na obrabiany przedmiot, co zapobiega zniekształceniom. Jest to idealne rozwiązanie dla produkcji, która wymaga najwyższej dokładności i jakości.
6. Elektrodrążenie Wgłębne vs. Drutowe
Elektrodrążenie wgłębne jest preferowane w przypadkach, gdy wymagane są wklęsłe kształty lub trudno dostępne obszary. W przypadkach, gdzie można stosować elektrodrążenie drutowe, warto zwrócić uwagę na jego zdolność do szybkiego cięcia prostych lub skomplikowanych kształtów. Esko oferuje obie techniki, umożliwiając klientom wybór najlepszego rozwiązania dla ich specyficznych potrzeb.
Najczęściej zadawane pytania:
Główną zaletą drążenia wgłębnego jest możliwość tworzenia głębokich i precyzyjnych otworów oraz kształtów, które są trudne do osiągnięcia przy użyciu tradycyjnych metod obróbki mechanicznej. Metoda ta pozwala na obróbkę bez bezpośredniego kontaktu mechanicznego, co eliminuje ryzyko zniekształceń materiału. Drążenie wgłębne jest szczególnie przydatne przy obróbce materiałów trudnoskrawalnych i bardzo twardych, gdzie inne metody mogą być nieefektywne.
W Esko technologia drążenia wgłębnego jest stosowana do obróbki szerokiej gamy materiałów przewodzących prąd. Obejmuje to różne rodzaje stali, takie jak stal nierdzewna, konstrukcyjna czy hartowana, a także metale takie jak aluminium, miedź, brąz i mosiądz. Metoda ta jest także skuteczna przy obróbce węglików spiekanych i diamentów polikrystalicznych, co czyni ją idealnym wyborem dla specjalistycznych zastosowań.
Drążenie wgłębne jest szeroko stosowane w wielu branżach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i skomplikowane kształty elementów. W przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, energetycznym oraz medycznym, drążenie wgłębne jest kluczowe do produkcji skomplikowanych form wtryskowych, matryc, koł zębatych, stempli czy wykrojników. Metoda ta jest również ceniona w produkcji narzędzi i elementów, które muszą spełniać szczególne wymogi dotyczące dokładności i jakości wykonania.
